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无锡勇创达化工设备制造有限公司
     无锡勇创达化工设备制造有限公司地处风景秀丽的太湖之滨,交通便捷,铁路、高速公路、机场近在咫尺。是生产各类换热设备的专业厂家。主要生产:螺旋板换热器螺旋板式换热器、热交换器、螺旋板式换热器、列管式换热器、蒸汽换热器、导热油换热器、散热器、空气热交换器、空气加热器、冷却器、空冷器、空气冷却器、换热管、翅片管等换热器系列产品。
    企业技术力量雄厚,生产设备齐全,生产工艺先进,检测手段完善,质量有保障,并通过了IS09001国际质量体系认证,坚持以市场为导向,以质量为中心。多年致力于化工、生物、食品及医药机械金属结构产品的开发与生产,均取得了稳步发展。

我们的优势
我们拥有的优势
螺旋板换热器,螺旋板式换热器产品规格齐全、结构新颖、工艺精湛、检测完备、质量上乘。公司从其精湛的技术设计,优良的制造工艺,完备的检测手段,管理水平,为用户提供优质的产品,并为用户提供满意的服务!   
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螺旋板式换热器内漏修...
螺旋板式换热器是由两个封闭且独立的螺旋通道构成,但是如果一旦出现内漏,在确定好泄漏点以后,我们应怎样来进行修理呢?此外,还该如何进行试压工作呢?那么下面我们就来具体解决这些问题,以便让大家能够在这一领域有更多更深入的了解,从而增加自己在这方面的知识面。
  1.螺旋板式换热器内漏的修理
  螺旋板式换热器内漏的修理,一般来讲主要有以下这几个步骤,为:
  挖孔:从换热器的最外层开始,但要对应内漏点,进行割孔,按照由外向里的顺序,直至有割点的那一层。割出的孔应是椭圆形的,且是外层大里层小。
  清渣:每层板上的氧化渣要认真进行清理,以便灰埠板与螺旋板能够贴紧。
  配回补板:其材质应与螺旋板式换热器所使用的材质相同,其板厚也要相同,且它的板弧度也要与螺旋板弧度相一致。
  焊内漏点和回补板:先检查漏点是否有裂缝或者是砂眼,如有应进行清除。补焊时采用J422焊条,焊接电流为100-120安培。先焊漏电,然后再焊回补板,顺序是由里向外逐层进行焊接。在焊接过程中,每焊完一层要进行检查,如有问题应及时进行解决,以确保焊接质量。
  2.螺旋板式换热器的试压
  通过压力水泵,向通道内灌水,并使得通道内形成一定的压力,为0.5-1MPa,保持一定的时间看是否有泄压现象,如果没有则说明试压合格。
螺旋板式换热器的液压...
螺旋板式换热器是一种新型换热器,传热效率好,运行稳定性高,可多台共同工作。下面对螺旋板式换热器的液压试验标准这方面做下具体介绍。
  螺旋板式换热器以水为介质进行液压试验,其所用的水应是洁净的,水温不得低于5℃。奥氏体不锈钢螺旋板式换热器用水进行液压试验后,应立即将水渍除干净。无法达到这一要求时,则应控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。
  液压实验时必须用两个量程相同且标定合格的压力表,压力表的量程不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力,压力表应安装在被试验螺旋板式换热器顶部,便于观察位置。
  液压试验装着(或螺旋板式换热器)应设置排气口。试验时应将螺旋板式换热器冲满液体,滞留在螺旋板式换热器内的气体必须排净。螺旋板式换热器外表应保持干燥,待螺旋板式换热器壁温于液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保压30min,然后将至试验压力的80%保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓。
  螺旋板式换热器液压试验后应将液体排放干净,必要时应用压缩空气将其内部吹干。

更换螺旋板换热器橡胶...
螺旋板换热器中的橡胶密封件是一种容易老化的零件,后漏预示着螺旋板换热器橡胶密封件应该更换了,那么更换螺旋板换热器橡胶件的步骤有哪些?
  主要步骤:
  1、清除螺旋板换热器上老化的密封件。依据不一样的尘垢。采用酸-碱清洁池进行化学清洁。被清洁零部件的外表不会遭到化学介质(例如汽油)的腐蚀损害。
  2、对各个板式散热片的粘接方位和粘接质量进行查验。螺旋板换热器按设备次序进行分类。然后对板式散热片组进行认真仔细的拼装。
  3、各换热器板涂以荧光测试剂。在紫外光的照射下查看是不是有细微的裂纹和腐蚀孔。并重新清洁洁净。别的。还要着重查看密封槽的情况。必要时进行修整。
  4、回用功能的查验和检查。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行查看。
  5、螺旋板换热器在进行化学清洁以后。用高压吹净设备彻底地铲除残留在螺旋板换热器等外表的化学介质。
  6、对于粘接式密封垫。将彻底铲除残留的物质。运用调和式粘接胶重新粘接。重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧。使粘接剂固化,在保温炉中加热保温。螺旋板换热器以达到好的粘接效果。对于非粘接式密封垫。则采用不一样的设备将密封垫固定在散热片中。
螺旋板式换热器的焊接...
螺旋板式换热器的焊接工艺是有一定的技术要求的。这个焊接工艺是螺旋板式换热器通用的,施工过程要严格按照设备施工图进行制造,中期的检验和竣工的验收。下面具体看看螺旋板式换热器的焊接工艺要求的具体内容吧!
  1.螺旋板式换热器进行焊接的时候,要求焊工要持证上岗进行施工,焊工在焊接完成以后,焊工要在焊缝的附近打上焊工号,由相关人员做好施工记录,病存好档。如果施工图纸没有做出相关规定,焊缝的对接余高要在1毫米左右,如果是角焊缝,焊脚的高度要要与连接件中较薄的工件壁相当。
  2.螺旋板式换热器用来卷制螺旋板的钢板材料,质地一定要均匀薄厚,宽度一致,如果宽度不一致,卷之城螺旋板后要把两端打磨成一致,这样不会影响焊接质量。在焊接施工前要做好充分的准备,不锈钢焊接件,坡口的两侧10毫米处的杂物和氧化物要进行打磨处理,还要做好防飞溅的措施。焊接之前焊条要做处理,按照焊接说明,把焊条进行烘干,焊条领用焊条焊接工作人员要拿保温桶。
  3.圆钢在电焊连接的时候,要采用对称电焊,圆钢的电焊质量要100%进行检查,如果发现漏焊或者烧穿的情况,及时补好,严格控制焊接的变形。焊接的时候要由螺旋板的中心向外进行焊接。焊接的焊缝和高温影响的区域是不可以出现气孔,裂纹夹渣情况出现。
  以上就是关于螺旋板式换热器的焊接工艺要求的相关介绍了,希望有所帮助。如果您对螺旋板式换热器这类换热产品有需求,欢迎来电咨询我公司。
换热机组的预膜处理
换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。当换热机组化学清洗的循环水中总无机磷、浊度、总铁基本稳定后,参考挂片已清洗干净,即转入全系统预膜。下面小编给大家介绍下换热机组的预膜处理。
  预膜的目的是用预膜剂在洁净的金属表面上预先生成一层薄而致密的保护膜,使设备在运行中不被腐蚀,预膜过程应在清洗结束后立即开始,预膜的配方因各厂的实际情况而异。
  换热机组预膜前应在水池将新脱脂的挂片挂放好,经加药和通氯一定时间后分析总磷、有机磷浓度,当有机磷浓度低于20mg/L时,再投加适量的药品,在预膜期间应不补水、不排污、不溢流。基础预膜72h后,观察挂片成膜情况并根据实际情况调整预膜时间。预膜完成后,要尽快排放和补水并保持一定的补水量。置换要求是浊度小于10mg/L,总铁小于0.5mg/L,此时停止补水和排污。
  以上就是关于换热机组的预膜处理的相关介绍,希望可以帮助到大家。换热机组使操作简单,安装维护方便。采用高性的不锈钢板式换热器,机组体积小,占地面积小。如果大家有需求的话可以随时联系我们!
换热机组的连接管路如...
换热机组具有标准化、模块化的设计,配置齐全,安装方便、高效节能、操作简便直观。现在换热机组在人们的生活中应用是比较多的,其应用领域也比较广泛,以其优良的特性受到人们的喜爱。换热机组中有很多的连接管路,那么换热机组中的连接管路应该如何处理呢?下面小编给大家介绍下。
  一、换热机组的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,换热机组的连接管路应装90°弯头。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。
  二、各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时,汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算),若下降过大则说明器内有积水,这会明显降低它的传热性能。换热机组应配有良好的汽凝水排除设备。
  以上就是换热机组的连接管路操作时候的处理方法,其实管路的连接在换热机组安装中是一个重要的环节,所以希望大家不要忽视这个细节。
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